فرآیند تولید لاستیک مصنوعی را می توان به طور تقریبی به سه بخش تقسیم کرد: سنتز و تصفیه مونومرها، فرآیند پلیمریزاسیون و پس از تصفیه لاستیک.
تولید و پالایش مونومر
ماده اولیه اولیه لاستیک مصنوعی یک مونومر است و روش های معمول برای تصفیه عبارتند از یکسوسازی، شستشو، خشک کردن و موارد مشابه.
فرآیند تجمیع
فرآیند پلیمریزاسیون فرآیندی است که در آن یک مونومر توسط یک آغازگر و یک کاتالیزور پلیمریزه می شود تا یک پلیمر را تشکیل دهد. گاهی اوقات از یک دستگاه تجمع استفاده می شود، گاهی اوقات از چندین اتصال به صورت سری استفاده می شود. فرآیند پلیمریزاسیون لاستیک مصنوعی عمدتاً از دو روش پلیمریزاسیون امولسیونی و پلیمریزاسیون محلول استفاده می کند. امروزه از لاستیک استایرن- بوتادین، لاستیک ایزوپرن، لاستیک بوتادین، لاستیک بوتیل و مانند آن برای پلیمریزاسیون امولسیونی استفاده می شود.
پردازش پست
پس از عملیات، فرآیند آماده سازی لاستیک تمام شده با حذف مونومرهای واکنش نداده، تجمع، آبگیری، خشک کردن و بسته بندی پس از پلیمریزاسیون (لاتکس یا چسب) است. فرآیند انعقاد پلیمریزاسیون امولسیونی عمدتاً از یک الکترولیت یا یک منعقد کننده پلیمری برای تخریب امولسیون برای رسوب ذرات کلوئیدی استفاده می کند. فرآیند انعقاد پلیمریزاسیون محلول عمدتاً بر اساس میعانات آب گرم است. ذرات کلوئیدی که پس از انعقاد رسوب میکنند حاوی مقدار زیادی آب هستند و باید آبگیری و خشک شوند.