پارامترهای عملکرد کفش ایمنی
مقاومت در برابر ضربه بائوتو
آزمایش ضربه باید با چکش ضربه فولادی با وزن مشخص انجام شود. ارتفاع شکاف زیر کلاهک پا باید کمتر از مقدار مشخص شده در هنگام ضربه زدن به کلاهک باشد و سوراخ نباید هیچ گونه ترک نافذی را در جهت محور آزمایش نشان دهد. شایان ذکر است که استانداردهای ملی دارای مقررات متفاوتی در مورد وزن، مشخصات، ارتفاع ضربه و ساخت دستگاه تست می باشند. آزمون واقعی باید متمایز شود.
مقاومت در برابر سوراخ شدن
دستگاه تست مجهز به یک صفحه فشار است که میخ تست روی آن نصب شده است. میخ آزمایشی یک نوک با نوک تیز است و سختی سر ناخن باید بیشتر از 60HRC باشد. نمونه تنها روی شاسی دستگاه آزمایش قرار می گیرد به گونه ای که میخ آزمایش را می توان از زیره سوراخ کرد و میخ آزمایشی کف را با سرعت 10 میلی متر در دقیقه ± 3 میلی متر در دقیقه تا زمان نفوذ سوراخ می کند. تکمیل می شود. بزرگترین قدرت. چهار نقطه روی هر کفی برای آزمایش انتخاب می شود (حداقل یکی از آنها در پاشنه پا است)، فاصله هر نقطه از هم کمتر از 30 میلی متر نیست و فاصله از لبه کفی بیشتر از 10 میلی متر است. قسمت پایین بلوک ضد لغزش باید بین بلوک ها سوراخ شود. دو نقطه از چهار نقطه باید در فاصله 10-15 میلی متری خط لبه پایین گیاه آزمایش شوند. اگر رطوبت بر نتایج تأثیر بگذارد، کف باید قبل از آزمایش به مدت 1 ± 16 ساعت در آب دیونیزه شده در دمای 2±20 درجه غوطه ور شود.
عملکرد آنتی استاتیک
پس از تنظیم نمونه کفش در فضای خشک و مرطوب، گوی فولادی تمیز داخل کفش پر شده و روی دستگاه پروب فلزی قرار می گیرد و دو پروب اول و پروب سوم با استفاده از تست کننده مقاومت تعیین شده اندازه گیری می شوند. مقاومت بین. در شرایط عادی، کفشهای رسانا به مقاومت نیاز دارند که نباید بیشتر از l00K اهم باشد. مقاومت کفش های ضد الکتریسیته ساکن باید بین 100K اهم و 100M اهم باشد.
عملکرد عایق حرارتی
با استفاده از کفش به عنوان نمونه، ترموکوپل در مرکز ناحیه اتصال کفی قرار گرفت و توپ فولادی داخل کفش پر شد. دمای حمام ماسه را روی 5±150 درجه سانتیگراد تنظیم کنید، کفش را روی آن قرار دهید، ماسه را با زیره کفش تماس بگیرید، از دستگاه تست دما متصل به ترموکوپل استفاده کنید، دمای کفی و کفی را تعیین کنید. زمان مربوطه، منحنی افزایش دما را می دهد. دما از 30 دقیقه پس از قرار دادن نمونه بر روی حمام ماسه محاسبه شد افزایش یافت. کفش های عایق بندی شده به طور کلی نیاز به افزایش دمای سطح زیرین داخلی کمتر از 22 درجه دارند.
عملکرد پاشنه
دستگاه تست دارای حداکثر بار فشاری 6000 نیوتن است و مجهز به دستگاهی برای ثبت مشخصات بار/تغییر شکل است. کفش با پاشنه روی یک صفحه فولادی قرار می گیرد و پانچ تست در قسمت داخلی قسمت پاشنه در مقابل کفی قرار می گیرد. بار با سرعت 10 mm/min ± 3 mm/min اعمال شد. منحنی بار/فشردگی رسم می شود و انرژی جذب شده E محاسبه می شود که بر حسب ژول بیان می شود.
عملکرد ضد لغزش
این استاندارد ضریب ضد لغزش زیره را مشخص می کند اما طراحی و مشخصات بلوک ضد لغزش مانند ضخامت زیره، ارتفاع بلوک ضد لغزش و فاصله از لبه را مشخص می کند. تنها.
مقاومت در برابر اسید و قلیایی
مناسب برای آبکاری، ترشی، الکترولیز، انحلال، اپراتورهای شیمیایی و غیره. توجه: کفش های مقاوم در برابر اسید و قلیایی را فقط می توان در مکان های کار اسیدی و قلیایی با غلظت کم استفاده کرد. اجتناب از تماس با درجه حرارت بالا، آسیب شدید به نشت قسمت بالایی یا کف پا؛ پس از پوشیدن کفش، آب را برای شستن مایع اسیدی و قلیایی روی کفش بمالید، سپس بگذارید خشک شود و از نور مستقیم خورشید یا خشک شدن خودداری کنید.
1. تغییر سختی (IRHD) اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، و هیدروکسید سدیم △H=±10. (نتیجه آزمون +6، +4، +3 مطابق با استاندارد است)
2، تغییر کیفیت (%) اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، هیدروکسید سدیم △ m=± 2 (نتایج آزمایش +0.6، +0.5، +0 است. 6، مطابق با استاندارد).
3. خواص کششی (%) تغییر استحکام کششی اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و هیدروکسید سدیم کمتر از 15 کاهش می یابد (نتایج آزمایش -8، -6، -4، در خط است. با استاندارد).
4. ازدیاد طول در هنگام شکست (%) تغییر اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و هیدروکسید سدیم از 20± تجاوز نمی کند (نتایج آزمایش -8، -5، -4 مطابق با استاندارد).