طبقه بندی کلی ازکفش ایمنی: دو دسته عمده چسبندگی تزریقی و چسبندگی سرما وجود دارد.
(1) تزریق نیز ماشینی است که از کفش ساخته شده است. پس از اینکه سطح بالایی به بوته آلومینیومی متصل شد، دستگاه دیسک دوار مستقیماً با PVC، TPR و سایر مواد تزریق می شود تا زیره را در یک زمان تشکیل دهد. اکنون قالب گیری تزریقی PU (نام شیمیایی پلی اورتان) (ماشین) وجود دارد و قالب با تزریق عمومی یکی نیست.
مزایا: از آنجایی که ماشینی است، خروجی آن زیاد است و قیمت آن پایین است.
معایب: اگر سبک های زیادی وجود داشته باشد، تغییر قالب دردسر بیشتری دارد، شکل دادن به کفش دشوار است و کفشی با چسب سرد وجود ندارد، بنابراین به طور کلی برای یک سفارش از سبک کفی مناسب است.
(2) سرد چسبی همان کفش های دست ساز است که به طور کلی می گوییم. کفش های برند معروف ایتالیا، اسپانیا از این دسته هستند. پردازش خط چسب سرد به طور کلی مورد نیاز است (به جز برای کارگاه های خانگی). کف باند سرد عموماً توسط کارخانه هایی تهیه می شود که مسئولیت کف پا را بر عهده دارند. اگر قالب برای کف پا ندارند باید قالب دیگری باز کنند. به طور کلی، تنها کارخانه دارای بیش از 1 وات باز شدن قالب آزاد است. روش استفاده از مینای پلاستیکی برای شکل دادن به سطح و چسباندن آن با کف آن است.
مزایا: طرز کار خوب، کفش بهتر ساخته شده است.
معایب: خروجی روزانه کم و قیمت بالا است. به طور کلی برای تولید کارخانه های متوسط و بالاتر برای تشکیل مقیاس مناسب است.
تفاوت: بارزترین ویژگی تفاوت کفش ایمنی با چسب سرد و تزریقی در زیره آن است، پاشنه یا لبه کفش قالبی دارای خط است که به دلیل جا ماندن کفش در اثر قالب است. آن که سرد به کف پا می چسبد آن است که به بالا و کف چسبیده است پس نامرئی است.
اجزای کفش ایمنی: کفش ها عمدتاً از سطح بالایی، آستر داخلی (آستر)، اتوی جلو و عقب، کلاهک پنجه جلو و عقب، زیره میانی (که پایین نیز نامیده می شود) و زیره تشکیل شده است.
A، کمک: مواد به طور کلی دارای چرم (چرم) یا چرم مصنوعی و غیره است، جنس چرم ناهموار است، بهترین لایه چرم، بافت نرم، انعطاف پذیری خوب است، من شخصاً هنوز برای کفش های پوست گوسفند برتر برتر هستم. باحال انواع مختلفی از چرم مصنوعی وجود دارد. بیشترین تماس من چرم PU است. ضخامت در ابریشم است. به طور کلی 80 رشته است. می تواند به 140 رشته برسد. برای تولید رویه های تک لایه (بدون لحاف) مناسب است. پوشیدن آن راحت است، به خصوص کفش های کره ای به طور کلی این کار را انجام می دهند. محبوب ترین چرم PU امروزی دارای خطوط بسیاری از چرم مالشی، چرم مالشی، خطوط حباب، خطوط اسب دیوانه، خطوط اندازه، خطوط ناپا، 18 خط و غیره است. چون چرم اسب دیوانه بافتی مثل چرم داره و جلوه اش خوبه الان خیلی طرفدار داره ولی قیمتش خیلی بالاست. وایپ کلاسیک ترین چرم است. بیش از 10 سال است که محبوب بوده است. اکنون انواع مختلفی از چسب مالشی وجود دارد. اثر مالش متفاوت است. رنگ آن عمیق و کم عمق است و ارتباط بسیار خوبی با موم استفاده شده دارد. قیمتش متوسطه با این حال، کار دشوار است و معمولاً برای پاک کردن آن نیاز به چسب مخصوص دارد. الان یه چرم با چرم مصنوعی هم هست که ضخامتش بیشتر از 200 ابریشم هست و قیمتش خیلی بالاست.
B، آستر و پایین داغ: مواد به طور کلی چرم، PU، PVC و غیره است، قسمت بالایی چرم به طور کلی با روکش چرمی مجهز است، پوشیدن راحت، اتلاف گرما خوب، تولید آسان نیست "پاهای هنگ کنگ. " پوشش عمومی PU بسیار بهتر از PVC است، اما قیمت آن گران تر است!
C، تنها بخش مهمی از کفش است، پایین PU، پایین TPR، پایین PVC، پایین ترکیبی وجود دارد. مزیت پایین PU این است که وزن سبک، بافت نرم و در دست خوب است. بسیاری از مشتریان در خاورمیانه و اروپا، زیره های ساخته شده از مواد PU را دوست دارند، اما گران هستند (افزایش قیمت اخیر PU، هزینه آن بسیار افزایش یافته است، اما قیمت کفش افزایش نمی یابد و بسیاری از کارخانه ها را با مشکل مواجه می کند). در حال حاضر تزریق پلی یورتان (بعد از تزریق PU، چون دستگاه دارای خروجی زیاد و هزینه کم است، بسیار محبوب است. زیره های TPR وزن متوسط و نرمی خاصی دارند، اما قیمت آن ارزان تر از PU است و بویی ندارد. PVC. کفی ها ارزان ترین هستند، به طور کلی در کارخانه مستقیماً تزریق می شود، اما زیره سرد نیز از مواد PVC ساخته شده است. بافت آن می تواند سخت یا نرم باشد مقداری بو، زیرا یک ماده پلاستیکی است، اگر پلاستیک با روغن خوب مخلوط شود، طعم آن بسیار سبک است، اما اگر از روغن استفاده کنید، طعم تند و ناخوشایندی را ایجاد می کند از کارخانه زیره وسط فقط لایه بین کفی و رویه است، جنس آن تک است، اینجا زیاد نیست. بگو
ج، بائوتو در واقع یک لایه مقوا است، بر حسب میلی متر، کیفیت بائوتو تولید شده در تایوان خوب است و بائوتو 1.7 میلی متری بسیار خوب است. عمدتاً در قسمت پنجه و پاشنه برای تیز و زاویه دار به نظر رسیدن کفش و تقویت فرم کفش استفاده می شود.
فرآیند مونتاژ کفش فرآیند مونتاژ کفش به تکنیک و روش مونتاژ قطعات کفش مانند رویه و زیره در محصول کفش، عمدتاً شامل فرآیند چسب کفش، فرآیند دوخت کفش، فرآیند کفش قالبگیری شده، کفش تزریقی اشاره دارد. فرآیند و ولکانیزاسیون انواع کاردستی کفش.
1، فرآیند چسب کفش، همچنین به عنوان فرآیند باند سرد شناخته می شود، فرآیندی است که از یک چسب برای اتصال رویه، کفی و زیره به یکدیگر استفاده می کند. با توجه به مواد مختلف سطح باندینگ رویه و کفی، نوع و ماهیت چسب مورد استفاده متفاوت است، مانند چسب نئوپرن، چسب پلی اورتان، چسب SBS و موارد مشابه. با توجه به فرآیند ساده فرآیند چسباندن، چرخه تولید کوتاه، راندمان تولید بالا، هزینه ساخت پایین، تغییر سریع تنوع رنگ، گسترش و تکثیر آسان، پرمصرف ترین فرآیند مونتاژ در صنعت کفش است که 80 محصول را به خود اختصاص داده است. درصد از کل کفش. % موارد فوق. این فرآیند بیشترین کاربرد را در کفش های چرمی و کفش های ورزشی دارد.
2، فرآیند دوخت کفش، همچنین به عنوان فرآیند دوخت کفش شناخته می شود، فرآیند دوخت رویه و زیره و سایر قسمت های اتصال دهنده به یکدیگر با استفاده از نخ دوخت است. نخ خیاطی مورد استفاده نخ رامی است که دارای ویژگی های استحکام قوی، کشیدگی کم، جذب سریع رطوبت و مقاومت در برابر سایش بالا می باشد. فناوری کفش دوخت بیشترین کاربرد را در کفش های چرمی دارد که عمدتاً شامل دوخت کفش، دوخت کفش سرآستین و کفش های درز می شود. اگرچه تاریخچه فرآیند آن طولانی است، عملیات پیچیده است، و راندمان تولید پایین است، ساختار محصول، سبک و دوام با فرآیندهای دیگر جایگزین نمی شود. علاوه بر توسعه و بهبود فرآیند دوخت ماشینی، بیشتر با نیازهای تولید و مصرف مدرن مطابقت دارد، بنابراین جایگاه مهمی را در محصولات کفش به خود اختصاص داده و در فرآیند کفش چسب دار عملکرد کمکی دارد و در نتیجه فرآیند درز چسبنده
3. فرآیند قالب گیری کفش فرآیندی برای چسباندن زیره و رویه به یکدیگر با استفاده از زیره لاستیکی برای تولید جریان لاستیک و فشار گیره ایجاد شده در طول فرآیند ولکانیزاسیون قالب است. زیره و رویه به صورت چسبنده تحت دمای بالا و فشار بالای لاستیک به هم متصل میشوند، بنابراین فرآیند کفش قالبگیری شده دارای ویژگیهای چسبندگی قوی به پایین و دشواری در باز کردن لاستیک، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خم شدن است. با توجه به طولانی بودن چرخه تولید کفش های قالبی و تغییر کند تنوع رنگ، برای تولید محصولات با تیراژ بالا مناسب است. کفشهای محافظ کار، کفشهای پیادهروی، کفشهای پلیس نظامی و سایر محصولات بیشتر با فرآیند قالبگیری تولید میشوند. فرآیند قالبگیری یک فرآیند ولکانیزاسیون قالب است که از فرآیند ولکانیزاسیون بدون قالب به دست میآید و بیشتر در کفشهای چرمی استفاده میشود.
4، فرآیند کفش تزریق، همچنین به عنوان فرآیند قالب گیری تزریق مداوم شناخته می شود، فرآیند تزریق پلاستیک مذاب به قالب بیرونی و اتصال با قسمت بالایی است. جنس زیره بیشتر از پلی وینیل کلراید، پلی اورتان ترموپلاستیک، لاستیک گرمانرم و موارد مشابه است. فرآیند تکمیل مونتاژ پیوند تحت شرایط تغذیه خودکار، پلاستیک سازی خودکار، اندازه گیری خودکار، تزریق خودکار، بسته شدن خودکار قالب، باز کردن قالب و قالب گیری خودکار است، بنابراین دارای مزایای راندمان تولید بالا و تولید خودکار است. در تولید کفش های چرمی، کفش های پارچه ای، کفش های ورزشی و کفش های پلاستیکی استفاده می شود.
5. فرآیند کفش ولکانیزه فرآیندی برای تحت فشار قرار دادن حرارت و ولکانیزه کردن قوطی ولکانیزه با چسباندن لایه بیرونی، نوار و پوشش بیرونی به قسمت بالایی است.