جوشکاری الکتریکی که به عنوان جوشکاری قوس الکتریکی نیز شناخته می شود، اثر حرارتی قوس الکتریکی است که توسط تجهیزات جوشکاری تولید می شود، که باعث می شود سطح مقطع فلز جوش داده شده به صورت موضعی گرم شده و به حالت مایع ذوب شود، به طوری که فلز جدا شده اولیه به یک ترکیب تبدیل شود. فرآیند مشترک محکم و غیر قابل جابجایی با توجه به فرآیند جوشکاری، جوش قوس الکتریکی را می توان به جوشکاری اتوماتیک، جوشکاری نیمه اتوماتیک و جوشکاری دستی تقسیم کرد. جوشکاری اتوماتیک و جوشکاری نیمه اتوماتیک عمدتاً برای ساخت تجهیزات مکانیکی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. تجهیزات در کارگاه نصب شده و محل کار نسبتاً ثابت است. جوش دستی محدود به شرایط محل کار نیست و انعطاف پذیری خوبی دارد. در حال حاضر برای ساخت و ساز در فضای باز در فضای باز استفاده می شود. تکالیف بیشتری وجود دارد. به دلیل تفاوت زیاد در محل کار، کار با تولید برق، نور، گرما و شعله باز همراه است، بنابراین خطرات مختلفی در کار جوشکاری وجود دارد.
خطرات اصلی عملیات جوشکاری
اولاً ایجاد شوک الکتریکی آسان است
1. در طول فرآیند جوشکاری، جوشکار باید به طور مکرر میله جوش را تغییر دهد و جریان جوش را تنظیم کند. عملیات باید مستقیماً با الکترود و صفحه تماس داشته باشد و منبع برق جوش معمولاً 220 ولت / 380 ولت است. هنگامی که دستگاه حفاظت ایمنی الکتریکی معیوب باشد، محصولات حفاظت از کار فاقد صلاحیت هستند. هنگامی که اپراتور مقررات را نقض کند، ممکن است باعث برق گرفتگی شود. اگر در یک ظرف فلزی، روی لوله یا در یک مکان مرطوب لحیم کاری شود، خطر برق گرفتگی بیشتر است.
2. هنگامی که دستگاه جوش تخلیه می شود، ولتاژ سیم پیچ ثانویه به طور کلی 60 تا 90 ولت است. از آنجایی که ولتاژ بالا نیست، به راحتی توسط جوشکار نادیده گرفته می شود، اما ولتاژ آن از ولتاژ ایمن مشخص شده 36 ولت بیشتر است، همچنان خطر وجود دارد. فرض کنید ولتاژ بی باری دستگاه جوش 70 ولت است و افراد در دمای بالا و محیط مرطوب کار می کنند. در این زمان، مقاومت بدن انسان R حدود 1600Ω است. اگر جوشکار فک را لمس کند، جریان I در بدن انسان عبارت است از: I=V/R=70/1600=44Ma تحت تأثیر این جریان، دست جوشکار فلج میشود. ، که ممکن است باعث برق گرفتگی شود.
3. چون کار جوش بیشتر در هوای آزاد است، دستگاه جوش، سیم جوش و خط برق بیشتر در دمای بالا، رطوبت (محل ساخت و ساز) و محیط گرد و غبار زیاد است و اجاق گاز اغلب بیش از حد بار است که باعث می شود خط برق و برق شود. پیری عایق مدار عملکرد عایق کاهش می یابد که به راحتی باعث بروز حوادث نشت می شود.
دوم، ایجاد حوادث آتش سوزی و انفجار آسان است
به دلیل ایجاد قوس یا شعله باز در هنگام جوشکاری، ایجاد آتش سوزی در هنگام کار در مکان هایی با مواد قابل اشتعال بسیار آسان است. مخصوصاً در قسمت وسایل قابل اشتعال و انفجاری (از جمله گودال، ترانشه، گودال و ...) جوشکاری روی ظروف، برج ها، مخازن و لوله هایی که مواد قابل اشتعال و انفجاری در آنها ذخیره شده است، خطرناکتر است. هنوز هم پرونده های تصادف در این سمت زیاد است. به عنوان مثال، حادثه آتش سوزی فاجعه بار "12·25" در Luoyang در سال 2000 به دلیل جوشکاری غیرقانونی در ساختمان های تجاری بود. مدیریت ضعیف باعث آتش گرفتن اجسام قابل اشتعال اطراف شد که در مجموع 309 کشته برجای گذاشت. در 26 می 2003، کارخانه شیمی دانگ فانگ پکن ترتیبی داد تا جوشکار مهره سرپوش چاه تانکر قطار را که متیل آکریلات را ذخیره و حمل کرده بود، جوش دهد. از آنجایی که تانکر از قبل تمیز و تعویض نشده بود، قبل از آتش سوزی، هیچ گونه تجزیه و تحلیل گاز قابل احتراق در کامیون مخزن، بدون هیچ اقدامی، منجر به چشمک زدن تانکر، باز شدن درب منهول و کشته شدن جوشکار شد.
سوم، ایجاد سوختگی آسان است
در صورت ایجاد قوس یا سرباره فلزی در حین فرآیند جوشکاری، اگر جوشکار لباس محافظ محافظ، دستکش و کفش برای جوشکاری به ویژه هنگام جوشکاری در نقاط مرتفع به دلیل پاشش جرقه نپوشد، در صورتی که اقدامات ایزوله حفاظتی انجام نشود، به راحتی باعث سوختگی پوست در جوشکار یا پرسنل ساختمانی زیر سطح کار می شود.
چهارم، ایجاد چشمی الکترواپتیک آسان است
به دلیل نور مرئی قوی و مقدار زیادی اشعه ماوراء بنفش نامرئی در حین جوشکاری، اثر محرک قوی روی چشم انسان دارد. تابش مستقیم طولانی مدت می تواند باعث درد چشم، فتوفوبیا، اشک ریزش، ترس از باد و غیره شود که ممکن است منجر به التهاب ملتحمه و قرنیه شود (که معمولاً به عنوان چشمی الکترواپتیک شناخته می شود).
پنجم، با نقش تابش نور
نور قوس تولید شده در حین جوشکاری حاوی پرتوهای مادون قرمز، اشعه ماوراء بنفش و نور مرئی است و بر بدن انسان اثر تابشی دارد. پرتوهای مادون قرمز عملکرد تابش گرما را دارند. هنگام جوشکاری در محیط با دمای بالا، ایجاد گرمازدگی برای کارگران آسان است. اشعه ماوراء بنفش اثر فتوشیمیایی دارد و به پوست انسان آسیب می رساند. در عین حال، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض پوست باعث لایه برداری پوست نیز می شود و قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور مرئی باعث کاهش بینایی می شود.
ششم، آسان برای تولید گازهای مضر و دود
از آنجایی که دمای قوس تولید شده در طی فرآیند جوشکاری به 4200 درجه سانتیگراد یا بالاتر می رسد، پس از جوشکاری هسته الکترود، پوشش و جوش فلزی، گازی شدن، تبخیر و میعان رخ می دهد و مقدار زیادی اکسید کروم منگنز و دود مضر تولید می شود. ; دمای بالای نور و تشعشعات قوی نیز باعث می شود که هوای اطراف گازهای سمی مانند ازن و اکسیدهای نیتروژن تولید کند. درگیر جوشکاری الکتریکی برای مدت طولانی تحت شرایط تهویه ضعیف. این گازها و دودهای سمی توسط بدن انسان استنشاق می شود و تأثیر خاصی بر سلامت انسان می گذارد.
هفتم، خطر سقوط در هنگام کار در ارتفاع وجود دارد
با توجه به نیازهای ساختمانی، جوشکار باید همیشه از عملیات جوشکاری بالا برود. اگر اقدامات کنترل ضد سقوط هوا به خوبی انجام نشود، داربست استاندارد نیست و پس از پذیرش استفاده نخواهد شد. برای جلوگیری از شیء، کار علیه شیء گرفته می شود. آگاهی حفاظت از ایمنی شخصی جوشکار قوی نیست. اگر هنگام بالا رفتن از محل کار از کلاه ایمنی یا کمربند ایمنی استفاده نکنید، در صورت برخورد تصادفی با راه رفتن یا اشیاء غیرمنتظره ممکن است باعث سقوط شدید شوید.
هشتم، آسان برای ایجاد مسمومیت، خفگی
جوشکاران اغلب نیاز به ورود به مکانهای بسته یا نیمه بسته ظروف فلزی، تجهیزات، لولهها، برجها، مخازن ذخیرهسازی و غیره دارند. اقدامات حفاظتی وجود ندارد ایجاد مسمومیت یا کمبود اکسیژن در کارگران آسان است. این پدیده بیشتر در صنایع پالایشی و شیمیایی رخ می دهد.
اقدامات حفاظت از جوشکاری
اول، اقدامات ضد شوک
اصل کلی این است که اقدامات ایمنی مانند عایق، محافظ، عایق، محافظت در برابر نشت و حفاظت شخصی برای جلوگیری از تماس بدن انسان با بدنه شارژ شده انجام شود. روش های خاص عبارتند از:
1. بهبود عملکرد عایق تجهیزات جوشکاری الکتریکی و سیم کشی. تجهیزات جوشکاری و کابل برق مورد استفاده باید واجد شرایط باشند. عملکرد عایق الکتریکی باید با سطح ولتاژ، محیط اطراف و شرایط عملیاتی سازگار باشد. دستگاه جوش باید برای نگهداری و تعمیرات روزانه به پرسنل ویژه مجهز باشد تا از بارش آفتاب و باران جلوگیری شود. عملکرد عایق الکتریکی جوشکار کاهش می یابد.
2. هنگامی که جوشکار موفق به تعمیر، جابجایی محل کار، تعویض مفصل یا تعویض دستگاه ایمنی نمی شود، قبل از عملیات باید برق قطع شود.
3. هنگام نصب منبع تغذیه به جوشکار، فراموش نکنید که محافظ نشتی را همزمان نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که پس از وقوع برق گرفتگی، فرد به طور خودکار خاموش می شود. هنگام جوشکاری روی ظروف، تجهیزات و اجزای مرطوب یا فلزی، لازم است یک محافظ نشتی با جریان کاری نامی بیش از 15 میلی آمپر و زمان کار نامی کمتر از 0.1 ثانیه انتخاب شود.
4. اقدامات حفاظتی زمین یا صفر کردن باید برای انتهای محفظه دستگاه جوش و سیم های سیم سیم پیچ ثانویه انجام شود. هنگامی که منبع تغذیه یک سیستم سه سیمه سه فاز یا یک سیستم تک فاز است، سیم محافظ زمین باید نصب شود و مقدار مقاومت آن نباید از 4 Ω تجاوز کند. هنگامی که منبع تغذیه یک سیستم زمین سه فاز چهار سیمه خنثی است، سیم خنثی محافظ باید نصب شود.
5. تقویت آموزش دانش ایمنی برق کارگران و آگاهی حفاظت از خود. پوشیدن کفش های عایق و دستکش های مخصوص عایق هنگام جوشکاری ضروری است. جوشکاری در هوای آزاد در روزهای بارانی ممنوع است. در مکان های مرطوب مخصوص افراد باید روی چوب خشک یا ورقه های عایق لاستیکی بایستند.
6. استفاده از اسکلت فلزی، لوله، ریل و سایر اتصالات فلزی برای سیم ممنوع است. برای لحیم کاری در ظروف فلزی یا مکان های مخصوصا مرطوب، منبع نور خیابان باید از ولتاژ مطمئن کمتر از 12 ولت استفاده کند.
دوم، اقدامات پیشگیری از آتش سوزی و انفجار
1. جوشکاری در مکانهای اشتعال زا و انفجاری، قبل از آن، مجوز عملیات آتش سوزی باید از قبل طبق مقررات، و به تایید ادارات مربوطه رسیدگی شود.
پس از موافقت با کار، ما باید به شدت "سه بدون آتش" را اجرا کنیم.
2. وجود مواد قابل اشتعال یا انفجاری در زیر و اطراف بازرسی قبل از جوشکاری رسمی، وجود مواد ضد خوردگی مانند رنگ روی سطح کار، در صورت وجود، باید از قبل به درستی کار شود. برای عملیات جوشکاری در منطقه تولید مجاور و منطقه مخزن نفت، باید یک فایروال ساخته شود. اگر جوشکاری در ارتفاع بالا وجود دارد، باید آن را با آزبست یا آهن جدا کرد تا از پاشش مریخ جلوگیری شود.
3. اگر جوشکاری روی ظروف، تجهیزات یا خطوط لوله ای انجام می شود که مواد قابل اشتعال و انفجاری را تولید، ذخیره و حمل می کنند، لازم است قبل از جوشکاری بررسی شود که آیا تجهیزات و خط لوله متصل به آن بسته شده یا با صفحات کور مهر و موم شده است یا خیر. پاکسازی، تمیز کردن، جایگزینی، نمونه برداری و آزمایش، پس از جوشکاری، قابل جوش است.
سوم، اقدامات ضد سوختگی
1. جوشکاران باید هنگام جوشکاری از لباس های محافظ، دستکش های عایق و کفش های عایق برای جوشکار استفاده کنند. هنگام استفاده از جوشکاری جریان بالا، انبر جوش باید مجهز به پوشش محافظ باشد.
2. قطعاتی که قرار است جوش داده شوند باید به موقع با تخته آزبست پوشانده شوند تا از تماس مستقیم پا با بدن و ایجاد سوختگی جلوگیری شود.
3. سر الکترودهایی که باید در طول جوشکاری در ارتفاع بالا تعویض شوند، باید به صورت متمرکز روی هم چیده شوند و برای جلوگیری از سوختن کارگران زیر، نباید دور ریخته شوند.
4. هنگام تمیز کردن سرباره جوش از عینک محافظ استفاده کنید. هنگام انجام جوشکاری سربار یا جوشکاری افقی در ارتفاع بالا، به دلیل پاشش شدید مریخ، باید اقدامات حفاظتی ایزوله انجام شود.
چهارم، اقداماتی برای جلوگیری از چشمی الکترواپتیک
بسته به اندازه جریان جوشکاری، فیلترهای عینک ماسکی مناسب باید در زمان مناسب استفاده شوند. سایر پرسنل در صنعت جوشکاری باید هنگام جوشکاری از چشم های محافظ رنگی استفاده کنند.
پنجم، اقدامات پیشگیری از تشعشعات
جوشکاران و کارگران اطراف باید هنگام جوشکاری از تجهیزات حفاظتی استفاده کنند. پوشیدن ماسک جوش برقی بدون مشاهده مستقیم نور قوس بدون استفاده از آینه رنگی ممنوع است. برای به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض پوست، پوشیدن شورت و اسکات کوتاه برای جوشکاری الکتریکی در تابستان ممنوع است. و استفاده از کرم محافظ UV روی پوست در معرض.
ششم، اقداماتی برای جلوگیری از گازهای مضر و دود
1. فرآیند جوشکاری را به طور منطقی طراحی کنید، سعی کنید از فرآیند شکل دهی دو طرفه جوشکاری یک طرفه استفاده کنید تا میزان جوش را در ظرف فلزی کاهش دهید.
2. اگر کار جوشکاری در ظرف کوچک یا دربسته انجام می شود، باید اقدامات تهویه اجباری برای کاهش غلظت گازهای مضر و دوده در فضای کار انجام شود.
3. تا حد امکان از جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به جای جوش دستی استفاده کنید تا احتمال قرار گرفتن پرسنل جوشکاری در معرض گازها و دود مضر را کاهش دهید.
4. از میله های جوش کم گرد و غبار و کم سمیت برای کاهش محتوای گرد و غبار مضر در فضای کار استفاده کنید.
5. هنگام جوشکاری، جوشکار و سایر افراد اطراف باید از ماسک های ضد گرد و غبار استفاده کنند تا استنشاق دود و گرد و غبار کاهش یابد.
هفتم، اقدامات ضد سقوط زیاد
جوشکاران باید معاینات فیزیکی منظم را انجام دهند. هر فردی که سابقه فشار خون، بیماری قلبی، صرع و غیره داشته باشد، از کوهنوردی ممنوع است. هنگامی که جوشکار بالا می رود، باید کمربند ایمنی را به درستی ببندد و از کلاه ایمنی استفاده کند. قبل از جوشکاری، نقطه عملیات صعود و محیط اطراف را بررسی کنید، بررسی کنید که آیا پایه ثابت، ایمن* است و آیا امکانات حفاظتی ایمنی مانند داربست الزامات ایمنی را برآورده می کند یا خیر. در صورت لزوم یک توری ایمنی را زیر و اطراف کار بکشید. در هنگام تحویل و خارج کردن باید اقدامات حفاظتی جداسازی انجام شود.
هشتم، اقدامات ضد مسمومیت، خفگی
1. در جاهایی که جوشکاری در مکان های بسته یا نیمه بسته مانند ظروف، تجهیزات، خطوط لوله، برج ها، مخازن و غیره که با گازهای سمی و مضر یا گاز خنثی ذخیره، حمل و نقل یا تولید می شوند، انجام می شود، کلیه تجهیزات فرآیند متصل به قبل از عملیات باید قطع شود. تمیز کردن، پاکسازی، تعویض و مطابق با مفاد مجوز بهره برداری از تجهیزات، پس از نمونه برداری و تجزیه و تحلیل، واجد شرایط ورود به عملیات.
2. در شرایط عادی هر 4 بار یکبار آنالیز شود. اگر شرایط تغییر کرد، باید در هر زمان نمونه برداری و آنالیز شود. در عین حال، سایت باید به مقدار مناسب تنفس گازی هوا (اکسیژن) برای استفاده اضطراری نیز مجهز شود.
3. فرآیند عملیات باید توسط نظارت بر ایمنی افراد خاص انجام شود و جوشکار باید کار را در فواصل منظم بچرخاند. برای تجهیزاتی با هوابندی قوی و کمبود اکسیژن آسان، از تهویه اجباری برای تکمیل اکسیژن استفاده کنید (اکسیژن مستقیم مجاز نیست) تا از هیپوکسی و خفگی جلوگیری شود.
Https://www.safttofootwear.com